Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S

Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S

Описание: Автоматический проходной кромко-облицовочный станок профессионального уровня. Функции: наклейка, торцовка, фрезеровка, циклевка, полировка. Профессиональные узлы и агрегаты, надежная конструкция и высочайшее качество сборки станка.

1. Профессиональная сборка и контроль качества

_        Сборка это очень важный этап для лучшей работы станка. На профессиональной линии сборки Nanxing всё, от корпуса станка до мелких электрических компонентов устанавливаются профессиональными механиками, что гарантирует стандартизацию и производительность станков.

Продвинутое измеряющее оборудование и строгий контроль качества помогают убедиться, что готовый станок, который мы предлагаем нашим клиентам высокого качества.

1. Станина

_        Стальная рама сварена из толстых стальных плит, точная фрезеровка выполняется на промышленных обрабатывающих центрах MAZAK Япония. Каждая станина проходит термическую обработку в специальной погружной печи для снятия внутренних напряжений в металле.

Сварка производится промышленными сварочными роботами, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов, исключает человеческий фактор.

1. Прижимная балка

_        Алюминиевая прижимная балка обеспечивает прекрасную жесткость и долгий срок службы.

_        Высота балки регулируется автоматически в зависимости от толщины детали при вводе информации о детали на сенсорном экране, что сохраняет много времени.

_        Резиновые ролики компактно соединены в ряд и прижимают деталь, чтобы подавать ее без смещения.

1. Конвейер

_        Длинный прямой полукруглый направляющий рельс проходит обработку перед установкой, плашки конвейера могут идеально контактировать с направляющим рельсом, почти без зазоров.

_        Два жёстких стальных стержня соединяют "поддерживающий конвейер” с корпусом станка для обеспечения стабильной подачи широких деталей. Максимальная длина выдвижения 600мм.

_        Двигатель конвейера делает возможным запуск с переменной частотой, очень стабилен и оснащен тормозной системой. Простота запуска и снятия деталей.

1. Клеевая ванна

_        Покрытая изнутри тефлоном клеевая ванна для клея-расплава имеет большую емкость (около 5 литров).

Мощные нагреватели расплавляют клей быстро и равномерно.

1. Вращающийся стол для рулона кромки

_        Вращающийся стол для рулона кромки высокого качества находится на нужной высоте для плавной подачи кромки и имеет долгий срок службы.

Позволяет положить рулон кромки диаметром до 600 мм.

1. Предварительная обрезка кромки

_         Сначала кромка отрезается от рулона с небольшим запасом, по 5-7 мм с каждой с каждой стороны детали (начало и конец).

Обрезка производится острым ножом гильотинного типа с приводом от мощного пневмоцилиндра.

1. Пресс-группа (прижимные ролики)

_         Один ролик предварительного прижима и четыре прижимных ролика плотно прижимают кромку к поверхности.

Усилие на каждом прижимном ролики регулируется раздельно с пульта.

1. Узел торцовки

_         Узел производит точную обрезку кромки заподлицо с краями детали спереди и сзади.

_         Узел оборудован двумя независимыми высокочастотными двигателями по 0.35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин с прямым приводом на пилы (105*3*22*24Z).

Линейная направляющая конструкция под углом в 45 градусов.

1. Узел фрезеровки

_         2 мотора (мощность: 0,55 кВт; частота: 200 Гц, скорость вращения: 12000 об/мин). 2 фрезы для прямой фрезеровки (радиусные фрезы R2);

_         Круглые копиры с высокой жесткостью;

Независимые патрубки отвода стружки в вытяжное устройство.

1. Узел циклевки

_         Два циклевочных ножа с радиусом R2 (сверху и снизу) снимают тонкий слой кромки;

_         Удаляется кинетическая волна (мелкая рябь), остающаяся после фрез;

Устройство для обдува сжатым воздухом снизу и сверху удаляет стружки.

1. Полировка

Полировка с помощью двух полировочных дисков это последний этап создания идеальной кромки, она делает кромку блестящей и удаляет остатки клея.

1. Система смазки

_         Подача смазки на линейные подшипники узла торцовки.

Система смазки работает в ручном режиме.

1. Электрооборудование.

_         Управление агрегатами с помощью программно-логических контроллеров.

_         Частотные преобразователи с  функцией торможения двигателя.

_         Устройство автоматического контроля фаз сети.

Удобная сборка в закрытых шкафах, надежные контакторы

1. Энергосбережение.

_         Режим ожидания автоматически включается, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в соответствии с временем установленным с пульта);

Температура клея снижается, чтобы предотвратить коксование клея, снижается скорость  вращения клеевого ролика для экономии энергии.

О компании:

Nanxing Machinery Co., Ltd.  была основана в мае 1996 года.  Компания является ведущим производителем деревообрабатывающего оборудования в  Китае.

Точность и надежность - основные характеристики станков NANXING.

Благодаря этим качествам, бренд успешно работает на мировом рынке.