Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой  NANXING NPL330HG
Предзаказ
(0)

Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой NANXING NPL330HG

Нет в наличии

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная длина раскроя, мм

3300

Максимальная высота раскраиваемого материала, мм

120

Главная пила

Мощность двигателя, кВт

18

Скорость вращения, об/мин

3 910

Диаметр пилы, мм

460

Посадочный диаметр, мм

60

Подрезная пила

Скорость вращения, об/мин

4150

Диаметр пилы, мм

180

Посадочный диаметр, мм

45

Пильный узел

Мощность двигателя перемещения узла, кВт

1,5

Скорость раскроя, м/мин

90

Скорость возврата, м/мин

120

Толкатель

Мощность двигателя подачи, кВт

2 (серво)

Скорость хода толкателя, м/мин

80

Система управления

15"; Windows 7; USB порт: 4 шт.

Давление пневмосистемы, МПа

0,6

Воздуховоды

150 мм x 3 шт.

Источник питания

380 В / 50 Гц

Общая мощность, кВт

40

Габаритные размеры:

с торцевой загрузкой

9 400 × 9 000 × 2020 мм

Вес, кг

12 170

 

Описание

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для высокоточного пакетного раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, ДВП). Такой станок необходим на крупных предприятиях по производству корпусной мебели.

Отличительные особенности:

Двойной программный толкатель с независимым позиционированием. Автоматическое выравнивание при помощи независимых боковых прижимных роликов.

Независимый  вертикальный ход основной и подрезной  пилы. Автоматическая регулировка основной пилы позволяет минимизировать высоту подъема, повышая эффективность и качество  финишной обработки.

Синхронный раскрой заготовок разной длины позволяет увеличить скорость раскроя на 30%.

Пильный узел перемещается сервомотором мощностью 2 кВт, с помощью передачи шестерня - рейка и автоматически позиционируется в соответствии с шириной панели, уменьшая расстояние хода.

Макс. скорость перемещения вперед до 90 м/мин., скорость возврата до 120 м/мин.

Гидравлический подъемный стол для задней загрузки с максимальной грузоподъемностью 5 тонн в комбинации с приводным и неприводным конвейером облегчают подачу панелей.

Опционально возможна загрузка с левой или с правой стороны, данная опция должна быть указана при заказе станка.

Мощное, надежное и простое в управлении программное обеспечение выполняет функции управления рабочим процессом с детальными отчетами, моделирования раскроя,  отображение сообщений об ошибках, печать штрих-кодов и др. Удобный для оператора интерфейс.

 

Детали:

  1. Профессиональная сборка и контроль качества

⮚        Сборка это очень важный этап для лучшей работы станка. На профессиональной линии сборки Nanxing всё, от корпуса станка до мелких электрических компонентов устанавливаются профессиональными механиками, что гарантирует стандартизацию и производительность станков.

⮚        Продвинутое измеряющее оборудование и строгий контроль качества помогают убедиться, что готовый станок, который мы предлагаем нашим клиентам высокого качества.

 
  1. Станина

⮚        Стальная рама сварена из толстых стальных плит, точная фрезеровка выполняется на промышленных обрабатывающих центрах MAZAK Япония. Каждая станина проходит термическую обработку в специальной погружной печи для снятия внутренних напряжений в металле.

⮚        Сварка производится промышленными сварочными роботами, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов, исключает человеческий фактор.

 
  1. СТАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА ОСНОВНОГО СТОЛА

⮚        Стальная пластина в зоне резания имеет высокую жесткость и длительный срок службы. Точность до ± 0,03 мм, что снижает возможные расходы на техническое обслуживание.

 
  1. ПОДАЮЩИЙ ВОЗДУШНЫЙ СТОЛ

⮚        Форсунки с металлическими шариками. На торце стола установлены ролики для более удобной загрузки материала.

⮚        Отдельные 3 трубы, соединенные с 3-мя подающими столами, с нагнетателем воздуха мощностью 2,2 кВт. Расход: 5,2 м3/мин.

 
  1. ЗАГРУЗКА ЛИСТОВ

⮚        Гидравлический задний стол грузоподъемностю 5 т. Максимальная высота пакета 1200 мм. Возможна загрузка материала сзади, справа или слева станка. Данная опция выбирается при заказе станка. Может быть доукомплектован приводным рольгангом. Возможна поштучная подача материала толщиной до 8 мм.

⮚        Необходимо вырыть яму для подъемного стола или поднять станок и разгрузочное устройство, чтобы достичь макс. грузоподъемность подъемного стола.

 

 
  1. БОКОВЫЕ ВЫРАВНИВАТЕЛИ

⮚         При выполнении поперечной резки два боковых выравнивателя автоматически плотно сжимают заготовку со стороны, чтобы выровнять направляющие для идеального квадратного разреза.

 
  1. ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

⮚        Прижимная балка автоматически настраивается в соответствии с общей высотой панелей, чтобы сократить диапазон перемещения.

⮚        Одиночная прижимная балка создает равномерное давление на всю поверхность обрабатываемой детали, и таким образом, уменьшает сколы кромки обрабатываемой детали. Движение прижимной балки с помощью точной реечной передачи с обеих сторон.

 
  1. ЗАЩИТА РУК

⮚      Защитное устройство опускается перед резкой и поднимется после резки, станок экстренно остановится, если под ней есть что-то. Это предохраняет операторов от травм.

 
  1. Пылевая шторка фортепианного типа.

⮚      Пылезащитный чехол фортепианного типа обеспечивает полную защиту оператора и предотвращает выброс пыли и стружки.

 
  1. СИСТЕМА ЗАХВАТОВ-ТОЛКАТЕЛЕЙ

⮚         Захваты располагаются на мощной стальной балке, что обеспечивает жесткость конструкции.

⮚         Зажимное устройство и толкатели независимы друг от друга повышают эффективность резки.

⮚         10 комплектов двойных зажимных захватов

⮚         Захваты приводятся в движение серводвигателем переменного тока, передаваемым реечной передачей с обеих сторон, чтобы гарантировать высокую точность и стабильность.

⮚         Измерительная система магнитной линейки обладает высокой точностью, без контакта, без истирания, без необходимости регулировки, без воздействия пыли.

 
  1. Пильный узел

⮚        Каретка пилы с серводвигателем мощностью 2 кВт плавно перемещается по направляющей (немецкий бренд) вдоль зубчатой рейки.

⮚        Ход каретки автоматически рассчитывается в соответствии с шириной панели.

⮚        И основная пила, и подрезная пила с независимым движением вверх и вниз.

⮚        Основная пила автоматически регулируется, минимизируя высоту подъема.

⮚        Быстрая замена основной пилы.

⮚        Основная пила 15 кВт, 4500 об / мин, внутренний Ø60 мм, внешний Ø380 мм

⮚        Подрезная пила 4300 об / мин, внутренний Ø45 мм внешний Ø200 мм

⮚        Пильные диски в комплект не входят.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Система удаления пыли и стружки

⮚      Эффективная система пыле-стружкоудаления с тремя выходами Ø150мм.

⮚      Вытяжка в комплект станка не входит.

 
  1. Система автоматической смазки

⮚        Система смазки автоматически смазывает основные компоненты, что снижает потребность в обслуживании оператора.

 
  1. Система управления

⮚        Дружественный пользователю интерфейс.

⮚        Порты USB, сетевая карта, мышь и клавиатура для облегчения работы;

⮚        Доступны китайский и английский языки.

⮚        Управляется операционной системой PLC Windows и профессиональным программным обеспечением для резки Nanxing.

 
  1. Программа оптимизации NX Pareto

⮚        В станке установлено профессиональное программное обеспечение для оптимизации раскроя, обеспечивающее высокую эффективность работы и удобство эксплуатации.

⮚        Также возможно применение программы Базис CNC (ПО Базис и постпроцессор не входит в стоимость станка).

 
  1. Программное обеспечение

⮚      Мощное программное обеспечение, простое в использовании, включая управление рабочим процессом с подробными отчетами, моделирование схем раскроя, отображение любых сообщений об ошибках, печать штрих-кода и многие другие преимущества, а также удобный интерфейс HMI.

⮚      Дополнительная функция для доработки любой конкретной детали (сканер опционально), хороший помощник для изготовления мебели по индивидуальному заказу, полностью решенная проблема, возникающая из-за возможных ошибок настройки и случайных ошибок, вызванных оператором.

 
  1. Электрические компоненты

⮚        Большинство электрокомпонентов от мировых брендов Siemens, Shcneider, ABB, а также лучших производителей Тайваня и Китая.

⮚        Управление агрегатами с помощью программно-логических контроллеров.

⮚        Устройство автоматического контроля фаз сети.

⮚        Удобная сборка в закрытых шкафах, надежные контакторы.

 
  1. Опции: Принтер

⮚      Печать бирок со штрих-кодами для каждой детали.

⮚      Не входит в стоимость станка.

 

 

Nanxing Machinery Co., Ltd.  была основана в мае 1996 года.  Компания является ведущим производителем деревообрабатывающего оборудования в  Китае.

Точность и надежность - основные характеристики станков NANXING.

Благодаря этим качествам, бренд успешно работает на мировом рынке.

СТАНКИ-СЕРВИС – бесперебойная и стабильная работа Вашего производства!

Показать полностью Свернуть
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Перейти в корзину
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *